电机轴分为光轴和辐板轴两大类,这要根据电机转子轴孔的大小而定,不管是光轴还是辐板轴其加工艺大体上是一样的,轴,在铁芯档上都是通过车削加工其与铁芯的配合关系多为H7/k6。
当然这也要根据电机转子所承受的转矩有关,可根据计算加上经验得出,光轴,电机的轴伸端是与客户接口的部位,要进行精磨,一是要美观,另外精磨后与联轴器接触面积较大受力均匀,可满足电机传递扭矩的用途,键槽需要铣床加工。一般说来,电机轴的加工工艺为:粗车/打中心孔-精车/需要磨的部位留磨削余量-磨削-铣削。
电机轴断轴故障如何处理
电机轴轴颈断裂理论上是可以修复的,整个修复过程中,焊接和焊后热处理是重要的环节。焊前必须对原轴及加工轴头仔细清理,严格清除一切会产生氢气的油类等杂质。
焊接可选用结857焊条,直径为3.2,齿轮箱轴,焊接前将焊条故在热源处烘干2h,随用随取,压筋扁丝轴,清除焊条中的水分。在直流电焊机上采用反接法进行焊接,首先将电机转子轴及加工轴头预热300℃取出后吊到滚轮支架上,开始对称交错焊朴,逐层添满U型坡口。
焊接时电流值可取90~100,慢速焊防止转子轴过热。焊完后立即用气割炬加热焊补位置100~120 mm以内区域,同时不断转动转子轴,使之受热均匀,避免变形。当加热温度达500~600℃时保温1h,吊入300℃的烘炉一起冷却至常温。
电机轴径对照表
机座号 功率 y80-1 0.75 y90s 1.5 y90s 1.1 Y90S 0.75 Y100L 3 Y100L2 3 Y112M 4 Y112M 38 Y132S2 38 Y132M 38 Y132M1 38 Y132S 38 Y160M1 42 Y160L 42 Y160L 42 Y160 42
较数 2 2 4 6 2 4 2 2.2 7.5 7.5 4 2.2 11 18.5 15 11
轴径 19 24 24 24 28 28 28 6 2 4 6 8 2 2 4 6
机座号 y80-1 y90L y90L Y90L Y100L1 Y100L Y112M 28 38 38 38 38 42 42 42 42
功率 0.55 2.2 1.5 1.1 2.2 1.5 4
较数 4 2 4 6 4 6 4 Y132S1 Y132S Y132S Y132M2 Y132M Y160M2 Y160M Y160M Y160M1
轴径 19 24 24 24 28 28 28 5.5 5.5 3 5.5 3 15 11 7.5 4 2 4 6 8 6 6 2 4 6
Y160M2 42 Y180M 48 Y180L 48 Y180L 55 Y200L2 55 Y200L1 55 Y200L 55 Y225S 60 Y225M 60 Y225M