马达轴轴
电机轴常见几类磨损的原因有哪几个方面
针对电机轴承位磨损和端盖轴承室磨损问题,传统解决方法如补焊后机加工、镶嵌轴套、刷镀、喷涂、打麻点、报废等,轴,这些方法虽在一定程度上应对了生产的需要,轮出轴,但都无法从根本上解决问题,而且对安全连续生产还埋下了隐患,如高温变形、裂纹、镀层脱落等;同时这些传统方法的延续对设备管理工作也不会带来实质性的提升。
常见的有:轴承位、轴承室(座)、键槽及其它的运动面磨损等。磨损原因主要有以下几方面原因:
1、设备受安装、检修、润滑等不规范、不及时、不到位等原因造成设备快速磨损;
2、受振动、压力、冲击等力的影响,齿轮箱轴,造成配合部件的冲击磨损;由于金属材质强度较高,退让性较差,长期运行必然造成间隙的不断增大,因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免;
3、制造质量不高,热处理达不到要求等造成磨损;严重时轴头折断。
电机轴公差配合
电动机的轴是基准轴,滚花轴,一般的在h6到h7范围,可以根据使用情况,自行选取配合。 要看在什么位置。设计的因素很多,比如电机功率、工况等都确定才能知道具体的电机轴公差配合,因为公差配合并不是固定一成。 轴承用p6 ,转子采用r7。
电机轴和轴套的公差选择
电机上主要机械加工配件的加工精度水平一般为5-7级精度。精度的选择取决于该部件的重要程度及配合精度要求。字母大小写是孔和轴的问题。怎样选皮带轮与电机轴配合公差
H7/m6 问题不清楚,配合公差与直径有关,还有使用要求,要求高的话采用5、6级精度等级,一般7、7级 要看你的负荷,才能选转速比。
电机轴电流的分析 在电动机运行过程中,如果在两轴承端或电机转轴与轴承间有轴电流的存在,那么对于电机轴承的使用寿命将会大大缩短。轻微的可运行上千小时,严重的甚至只能运行几小时,给现场安全生产带来较大的影响。同时由于轴承损坏及更换带来的直接和间接经济损失也不可小计。 轴电压和轴电流的产生 轴电压是电动机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压,其产生原因一般有以下几种: (1) 磁不平衡产生轴电压 电动机由于扇形冲片、硅钢片等叠装因素